1每天检查油位、排气温度、排气压力是否有异常声音;

　　2每周开机前打开分离器排水阀，排出冷凝水，检查有无泄漏，检查安全阀，检查皮带磨损情况(目测);

　　3定期检查进气调节阀、压力阀、电控箱接线端子、安全阀、冷却风机;

　　4定期清洗冷却器，测试安全阀的可靠性;

　　5定期更换机油滤芯、油分离器滤芯、进气滤芯、润滑油。

　　下面重点介绍湖南螺杆空压机滤芯和油分离器的保养和更换细节。

　　进气滤芯保养

　　空气滤清器是用来过滤空气中的灰尘和污垢的部件。过滤后的清洁空气进入螺杆转子压缩室进行压缩。因为螺杆机的内部间隙只允许过滤出15u以内的颗粒，如果空气滤芯堵塞损坏，大量大于15u的颗粒进入螺杆机循环，不仅大大缩短了油滤芯和油精分离芯的使用寿命，而且也大大缩短了油滤芯和油精分离芯的使用寿命使大量颗粒直接进入轴承腔，加速轴承磨损，增大转子间隙，降低压缩效率，甚至导致转子干燥咬合。

　　更换机油滤清器

　　新机器首次运行500小时后，应更换机油芯，并用专用扳手拆下机油滤清器滤芯。在安装新的滤芯之前，记得要加螺钉油，用双手将滤芯密封件拧回机油滤清器座上并拧紧。建议每1500-2000小时更换一次滤芯，更换机油时应同时更换机油滤芯。环境恶劣时应缩短更换周期。严禁超期使用机油滤芯。否则，由于滤芯严重堵塞，压差超过旁通阀轴承极限，旁通阀将自动开启，大量污垢和颗粒将随油直接进入螺杆主机，造成严重后果。柴油机油滤芯和柴油滤芯的更换应遵循柴油机的维护保养要求，更换方法与螺杆油芯相似。

　　油气分离器的维护与更换

　　油气分离器是将螺杆润滑油与压缩空气分离的部件。正常运行时，油气分离器的使用寿命约为3000小时，但润滑油的质量和空气的过滤精度对其使用寿命有很大影响。由此可见，在恶劣的使用环境下，必须缩短空气滤清器滤芯的维护和更换周期，甚至考虑安装前空气滤清器。油气分离器过期或前后压差超过0.12mpa时必须更换。否则，电机过载，油气分离器损坏，漏油。更换方法：拆下安装在油气罐盖上的控制管接头。从油气罐盖上取出伸入油气罐的回油管，拆下油气罐上盖的紧固螺栓。拆下油气罐上盖，取出油。清除粘在上盖板上的石棉垫和污垢。安装新的油气分离器时，注意上、下石棉垫必须钉牢、绑扎，压紧时石棉垫必须摆放整齐，否则会引起冲垫。按原状态更换上盖板、回油管、控制管，检查有无泄漏。